PIDECA ofereix solucions metal·lúrgiques integrals per a projectes industrials, amb una sòlida especialització en la transformació de xapa.
A PIDECA desenvolupem solucions completes per a la fabricació de peces i conjunts metàl·lics, integrant enginyeria, processos de transformació, mecanitzat de metalls, soldadura i acabats, d’acord amb els requeriments de cada projecte.
Disposem de tecnologia d’última generació aplicada a processos de tall làser, punxonat, plegat, repulsat, premses, soldadura manual i robotitzada, mecanitzats de precisió i tractaments superficials. Aquesta capacitat productiva ens permet cobrir les diferents fases del procés de fabricació amb criteris de qualitat, precisió i eficiència.
També comptem amb mitjans propis per a la gestió de materials, l’emmagatzematge, el control de qualitat i el transport, fet que ens permet oferir una resposta àgil i flexible, adaptada a les necessitats de cada client i als terminis de cada projecte.
Una trajectòria basada en experiència i evolució
PIDECA ha evolucionat incorporant tecnologia i talent per adaptar-se a les necessitats dels seus clients, des de l’any 1988. La seva trajectòria està marcada pel compromís amb la qualitat, la sostenibilitat i la millora contínua.
L’any 2013 PIDECA es va incorporar a SODECA Group, un referent internacional en solucions de ventilació industrial. Aquesta integració aporta a la companyia un sòlid suport tecnològic i industrial, així com una clara orientació cap a la innovació, l'eficiència energètica i el desenvolupament de solucions sostenibles, reforçant el seu posicionament al mercat i la seva capacitat de creixement.
Capacitat industrial per a cada projecte
PIDECA disposa d'unes instal·lacions de més de 8.000 m² equipades amb maquinària d'última generació, per oferir un servei àgil, flexible i adaptat a projectes de diferents dimensions. L'ús d'aquesta tecnologia juntament amb la gran capacitat i experiència del seu equip de professionals asseguren l'èxit de la fabricació en grans o petites sèries, fins i tot peces úniques per a qualsevol sector.
Compromesos amb un futur més sostenible
Al llarg dels anys, PIDECA ha integrat pràctiques sostenibles en tots els seus processos, reduint el seu impacte ambiental i promovent un model de negoci alineat amb els principis de l'economia circular.
La companyia compta amb més de 250 plaques fotovoltaiques al seu centre productiu, aprofitant la principal font d'energia del planeta: el sol. A més, ha obtingut el segell CALCULO + REDUZCO, que reconeix la seva significativa reducció d'emissions de CO₂.

Aquest reconeixement reflecteix el ferm compromís de PIDECA amb el mesurament, la gestió i la disminució de la seva petjada de carboni, impulsat per iniciatives com l'autoproducció d'energia fotovoltaica, l'ús d'energies i combustibles més sostenibles, la incorporació de maquinària eficient i la millora contínua de l'eficiència energètica.
Qualitat basada en estàndards i processos
Control i traçabilitat en cada etapa del projecte
A PIDECA integrem la qualitat en tot el procés de fabricació, des de la revisió inicial del projecte fins a l’entrega final. El nostre sistema de treball inclou la gestió documental, el control de materials, la traçabilitat, l’autocontrol durant la fabricació i les verificacions finals.
Abans d’iniciar la producció, revisem la documentació tècnica per treballar sempre amb la informació actualitzada. Durant el procés, realitzem controls per detectar possibles desviacions i disposem dels equips de mesura necessaris per verificar dimensions i toleràncies.
A més, adaptem els controls i la documentació als requisits de cada projecte, des de verificacions estàndard fins a protocols específics i controls en laboratoris externs certificats.
PIDECA té implantat un sistema de garantia de la qualitat, segons la Norma ISO-9001, acreditat per BUREAU VERITAS.
Sol·liciti pressupost per al seu projecte
Descrigui les necessitats del seu projecte i el nostre equip tècnic estudiarà la solució més adequada, oferint-li assessorament especialitzat i una proposta ajustada a les seves necessitats.
Preguntes freqüents
Sí. A PIDECA podem acompanyar el client des de les fases inicials del projecte, aportant els recursos d’enginyeria necessaris per desenvolupar solucions a mida. Treballem amb tecnologia avançada de disseny 3D i programes com CAD, CATIA, SOLID EDGE, CREO i LANTEK, amb l’objectiu d’optimitzar el desenvolupament, la fabricació i la manipulació dels productes.
PIDECA desenvolupa projectes industrials de transformació i conformat de metalls, adaptant-se a les necessitats específiques de cada client i sector. La seva capacitat productiva li permet fabricar des de peces úniques i prototips fins a petites i grans sèries.
Sí. A PIDECA desenvolupem solucions a mida i adaptem tant els processos de fabricació com la producció als requisits específics de cada projecte. Acompanyem el client durant tot el procés fins a obtenir el producte final de manera eficient i d’acord amb les necessitats definides.
PIDECA disposa de maquinària per al mecanitzat, el tall i la conformació de metalls mitjançant tecnologies làser i CNC. Entre els principals processos hi ha el tall làser, el punxonat CNC, el plegat CNC, el corbat, el premsat, el polit i diferents processos de soldadura. Aquests inclouen soldadura robotitzada MIG, soldadura manual MIG, TIG i làser per a acer, acer inoxidable i alumini, així com bancs de soldadura lineal automatitzada i soldadura per punts.
PIDECA treballa per millorar contínuament l’eficiència energètica i la sostenibilitat dels seus productes i instal·lacions. Aquest compromís forma part de la seva política de qualitat i s’integra en la millora contínua dels seus processos de fabricació, mitjançant l’optimització dels processos i dels recursos, mantenint els estàndards de qualitat i els requisits específics de cada client.
Sí, disposem d’un ampli estoc de materials, amb més de 1.000 tones en estoc permanent. Els materials que treballem són els següents:
Acer polit DC03 i DC04 (de 0,6 a 2 mm)
Acer decapat DD11 (d’1,5 a 25 mm), amb qualitats S235JR, S275JR i S355JR
Acer galvanitzat en fred DX51 i DX53, així com Magnelis (de 0,6 a 4 mm)
Acer inoxidable AISI-304 i AISI-316 (de 0,5 a 20 mm), laminat en fred o en calent segons l’espessor. També disponible en diferents acabats, com ara setinat, mirall o 2B
Alumini 5754 (d’1 a 12 mm)
Coure
Xapa laminada i xapa Corten
A PIDECA també donem resposta a projectes que requereixen gruixos superiors a 25 mm, integrant-los dins d’una solució global de fabricació i garantint el subministrament de les peces segons les especificacions del client.
Sí, treballem amb diferents programes de disseny de què disposem, podem acceptar plànols en format PDF, DWG, DXF, STEP, Creo i SolidEdge.
Sí, a PIDECA disposem de transport propi per oferir un servei més àgil i flexible, adaptat a les necessitats de cada client. Això ens permet optimitzar els terminis de lliurament i donar una resposta més ràpida en funció dels requeriments de cada projecte.
Contacti amb nosaltres
Enviï’ns la seva consulta a través d’aquest formulari i el nostre equip es posarà en contacte amb vostè al més aviat possible.